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直線振動篩主要工藝參數(shù)

直線振動篩的振動方向角、篩面的傾角、振動的頻率、振動的振幅、篩面的長度和寬度是振動篩的主要工藝參數(shù)，其選取原則如下：

①直線振動篩篩面傾角一般取0°～10°，目前多用5°，為防堵孔，可在10°以內(nèi)選擇；

②對于直線振動篩，圓振動篩，振動方向角β是一個重要參數(shù)，一般取30°～65°，我國目前均用45°；

③直線振動篩的兩大主要參數(shù)是振幅和頻率，用于大塊物料篩分時，取振幅為12mm～14mm，用于脫水、脫介、脫泥時，取振幅為8mm～14mm，其中振幅取大值時的篩孔要相應(yīng)大些，相反地取小值時篩孔要小些；

④直線振動篩振動頻率一般為700次／min～900次／min。

振動篩使用過程中難免會出現(xiàn)一些或大或小的故障，比如振動篩不下料、不走料的故障發(fā)生，以下分析一下出現(xiàn)此故障出現(xiàn)的原因及解決辦法。

振動篩不下料原因

1.振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達(dá)到平衡會使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，物料則無法進(jìn)行直線流動；

2.當(dāng)篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產(chǎn)生流動異常；

3.振動篩的篩網(wǎng)長時間使用破損后，振動篩廠家，會造成物料在篩面上無法正常流動；

4.振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導(dǎo)致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象。

解決辦法

1.對直線振動篩的橫向水平面進(jìn)行調(diào)整，保持篩箱水平；

2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，振動篩，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進(jìn)行調(diào)整，更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)和破損的篩網(wǎng)；

3.保持物料均勻連續(xù)喂入，喂料不可過多過少導(dǎo)致篩箱負(fù)荷不平衡。

如何避免振動篩在運行時產(chǎn)生不必要的能源浪費呢？其實可以根據(jù)產(chǎn)量要求和物料過篩難易程度對振動篩振篩力進(jìn)行調(diào)整。

據(jù)了解，調(diào)整振動篩振篩力主要是通過改變振動電機(jī)的上下重錘的角度，從而實現(xiàn)的。

據(jù)介紹，之所以要改變振篩力是因為物料的黏膩程度、含水量、比重大小等都和過篩率緊密相連，兩種不同的物料在同一設(shè)備上的產(chǎn)量也相差較大。

因此，在篩分難以過篩的物料時就需要通過增加振篩力來保證一定的生產(chǎn)效率，直線振動篩，而篩分過篩率較高的物料的時候則可以減小振篩力以降低不必要的能源浪費。

振篩力的大小不僅和物料種類有關(guān)，也和篩網(wǎng)目數(shù)息息相關(guān)并成正比關(guān)系，即目數(shù)要求越大，越適合用大一點的振篩力。

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